Kontrolujemy proces produkcji

Dopasowujemy poziom produkcji do podaży generowanej przez naszych klientów. Pomagają nam w tym nowoczesne technologie opracowane przez nasz zespół ekspertów IT, który przy wykorzystaniu data science, uczenia maszynowego oraz algorytmów matematycznych prognozuje poziom zapotrzebowania na nasze kolekcje. Dzięki temu ograniczamy ilość zamawianej u naszych dostawców odzieży i minimalizujemy odsetek niesprzedanych kolekcji.

Jeanologia®

W portfolio fabryk produkujących na nasze zlecenie jeansy, sukcesywnie zwiększamy udział tych, które uzyskały akredytację firmy Jeanologia®, tj. wykorzystują opatentowane nowoczesne rozwiązania technologiczne służące ograniczaniu zużycia wody, substancji chemicznych oraz energii w procesie produkcji i wykańczania produktów denimowych.

Quality Guidebook

Do każdego zamówienia przekazywanego do fabryki dołączamy tzw. "LPP Quality Guidebook". To zbiór standardów, które definiują wymagania jakościowe dla naszych produktów oraz metody ich weryfikacji. Na jego podstawie prowadzimy testy fizyczne na różnych etapach produkcji. Obejmują one między innymi badania wytrzymałości materiałów (w tym testy tearing dla spodni), odporności na mechacenie (pilling oceniany według skali EMPA), trwałości barw oraz odporności na działanie detergentów.

Sprawdzamy również zawartość substancji szkodliwych i alergizujących. W laboratorium w Dhace wykonywane są także pull testy nap i guzików w produktach dziecięcych. Testy realizujemy w naszych laboratoriach oraz we współpracy z certyfikowanymi jednostkami zewnętrznymi, a wyniki są omawiane z dostawcami i zespołami produktowymi.

Poprawa bezpieczeństwa i warunków pracy

Monitorowanie warunków pracy panujących u naszych dostawców jest nieodłącznym elementem naszego działania.

W 2013 roku jako pierwsza firma z Polski przystąpiliśmy do sygnatariuszy porozumienia International Accord w Bangladeszu.

International Accord to porozumienie działające w imieniu branży fashion na rzecz poprawy warunków pracy w Bangladeszu. Ma ono na celu wspólne działanie sygnatariuszy wraz ze związkami zawodowymi na rzecz zapewnienia bezpieczeństwa w fabrykach. Zachęcamy do zapoznania się z opracowaniem podsumowującym dekadę naszych działań, które m.in. wraz z Accord zrealizowaliśmy w zakładach naszych dostawców w Bangladeszu.

Eksperci Accord wizytują zakłady produkcyjne i nadzorują plany naprawcze, a działania te wspierane są przez komitety BHP oraz kanał zgłaszania nieprawidłowości zgodny z Wytycznymi ONZ. Postępy poszczególnych fabryk są publicznie dostępne online.

Regularnie poddajemy fabryki audytom zewnętrznym, ale również kontroli dokonywanym przez audytorów na stałe zatrudnionych w naszym biurach w Polsce, Bangladeszu, Chinach, Turcji i Indiach. Weryfikujemy poziom bezpieczeństwa konstrukcji budynków szwalni, rozwiązań elektrycznych i zabezpieczeń przeciwpożarowych.

Od 2022 roku współpracujemy z amfori BSCI, jedną znajaktywniejszych organizacji działających na rzecz bardziej transparentnego handlu i zrównoważonej produkcji, specjalizującą się w audytach.

Przynależność do niej zapewnia nam dostęp do szkoleń, materiałów edukacyjnych oraz przede wszystkim, narzędzi umożliwiających weryfikację i monitorowanie kwestii etycznych i pracowniczych, a także kwestii związanych z ochroną środowiska w fabrykach współpracujących z LPP.

Dzięki temu zyskujemy wiedzę o zagrożeniach oraz wsparcie w monitorowaniu działań dostawców i eliminowaniu z łańcucha dostaw podmiotów, które nie spełniają standardów, m.in. w zakresie godnych warunków pracy i wynagrodzenia.