DO NEUTRALNOŚCI
KLIMATYCZNEJ
plastiku mniej
w naszych opakowaniach
(od 2017 R.)
odzieży produkowanej
w Bangladeszu zgodne
ze standardami ZDHC
Środowisko
Od kilku lat wyzwania klimatyczne są obszarem inicjatyw strategicznych LPP. Nasze działania bazują na badaniach naukowych, bo tylko wtedy mamy pewność, że dzięki naszym rozwiązaniom zyskamy realny wpływ na wdrażanie pozytywnych zmian w środowisku.
Sukcesywnie zwiększamy portfolio naszych dostawców wykorzystujących rozwiązania zmniejszające zużycie wody i energii podczas wytwarzania odzieży. Przy tym pozostajemy uważni na bezpieczeństwo i przestrzeganie praw pracowniczych przez naszych dostawców, bowiem traktowanie innych tak jak sami chcielibyśmy być traktowani to jedna z kluczowych wartości pozostających w naszym DNA.
Dążymy do tego, żeby nasza odzież generowała coraz mniejszy ślad węglowy, dlatego w naszych kolekcjach coraz częściej znajdziecie certyfikowane i bardziej zrównoważone materiały. Już dziś pracujemy nad rozwiązaniami, które pozwolą nam w przyszłości przekształcać odpady tekstylne w zasoby.
Poznaj nasze cele, zobacz jak je realizujemy, jak wygląda nasza odpowiedź na współczesne wyzwania klimatyczne i skąd czerpiemy wiedzę, aby oferować klientom coraz bardziej odpowiedzialną modę.
EMISJE
Od 2018 roku mierzymy emisje gazów cieplarnianych w całym łańcuchu wartości od momentu pozyskania materiału, przez produkcję, transport, aż po użytkowanie jej przez naszych klientów. Dzięki temu wiemy gdzie mamy największy wpływ na środowisko i które obszary wymagają naszej największej uwagi. Jesteśmy zaangażowani w transformację naszej działalności i zmianę sposobu, w jaki nasze kolekcje są produkowane, konsumowane i używane.
Zgodnie z treścią Porozumienia Paryskiego, wzywającego do przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, dążymy do sukcesywnego ograniczania naszego wpływu na środowisko.
W tym celu, postępując zgodnie z wytycznymi naukowymi, ale także z globalnymi celami środowiskowymi „Agendy na Rzecz Zrównoważonego Rozwoju 2030” przyjętymi przez państwa członkowskie ONZ, w naszej działalności implementujmy rozwiązania zmierzające do sukcesywnego ograniczania naszych emisji i regularnie kontrolujemy postęp tych działań.
W 2021 roku samodzielnie obliczyliśmy nasz ślad węglowy we wszystkich trzech zakresach, zgodnie z wytycznymi GHG Protocol, definiując jednocześnie procesy o największej emisyjności. W ten sposób określiliśmy obszary wymagające najpilniejszych zmian, które pozwolą nam realnie przyczynić się do obniżenia tempa wzrostu średniej temperatury na Ziemi powyżej 1,5°C w stosunku do poziomu w okresie przedindustrialnym.
W 2022 roku jako pierwsza polska firma odzieżowa zgłosiliśmy się do światowej inicjatywy Science Based Targets wspierającej sektor prywatny w działaniach na rzecz walki z globalnym ociepleniem i opracowaliśmy szczegółowe cele dekarbonizacyjne, które poddaliśmy profesjonalnej ocenie naukowej według metodyki SBTi. Rezultaty uzyskanej oceny pozwolą nam opracować rzetelną strategię dekarbonizacji.
|
Zakresy emisji |
2021/22 [t CO2e] | 2022/23 [t CO2e] |
|---|---|---|
| Zakres 1 | 4 420,67 | 13 762,35 |
| Zakres 2 | 10 267,11 | 7 827,65 |
| Zakres 3 | 2 865 952,62 | 2 631 555,83 |
| Kategorie emisji | ||
| Kat. 1 Zakupione towary i usługi | 1 892 769,20 | 1 705 738,53 |
| Kat. 2 Dobra inwestycyjne | 197 454,69 | 198 798,33 |
| Kat. 3 Emisje związane ze zużywaniem energii i paliw (nieujęte w zakresach 1 i 2) | 3 555,63 | 5 777,88 |
| Kat. 4 Transport i dystrybucja zakupionych produktów | 157 610,94 | 176 198,81 |
| Kat. 5 Odpady generowane podczas działalności | 385,10 | 400,13 |
| Kat. 6 Podróże służbowe | 2 390,09 | 3 062,98 |
| Kat. 7 Transport pracowników do pracy | 16 319,17 | 16 891,80 |
| Kat. 8 Aktywa wzięte w najem | 388 443,36 | 277 908,89 |
| Kat. 9 Transport i dystrybucja sprzedanych produktów | 26 212,33 | 28 959,62 |
| Kat. 10 Przetwarzanie sprzedanych produktów | 0 | 0 |
| Kat. 11 Użytkowanie sprzedanych produktów | 146 559,20 | 171 358,99 |
| Kat. 12 Utylizacja sprzedanych produktów | 32 969,36 | 45 179,33 |
| Kat. 13 Aktywa oddane w najem | 0,00 | 0,00 |
| Kat. 14 Franczyzy | 1 283,55 | 1 280,54 |
| Kat. 15 Inwestycje | 0,00 | 0,00 |
| Suma (Zakres 1, 2 oraz 3) | 2 880 640,39 | 2 653 145,82 |
CYRKULARNOŚĆ
Już dziś pracujemy nad rozwiązaniami utrzymanymi w duchu gospodarki obiegu zamkniętego, które pozwolą nam w przyszłości przekształcać odpady tekstylne w zasoby.
Recykling
Zależy nam na znalezieniu rozwiązania, które pozwoliłoby traktować zużyte ubrania nie jako odpad lecz zasób, który jest ponownie wykorzystywany w produkcji odzieży – niezależnie czy chodzi o tkaniny wielo- czy jednomateriałowe. Naszym celem jest zatrzymanie surowców w obiegu i tym samym ograniczenie ilości odpadów tekstylnych oraz minimalizowanie śladu środowiskowego raz wyprodukowanej sztuki odzieży.
Pracujemy nad innowacyjnymi technologiami produkcji przędzy z odpadów tekstylnych. Wraz z polskim start-upem Use Waste dążymy do wypracowania naukowej metody skalowalnego recyklingu zużytych tkanin poliestrowych w oparciu o ideę produkcji ubrań z ubrań. To nasz kolejny krok w kierunku mody cyrkularnej oraz zmniejszania ilości odpadów tekstylnych.
Zrealizowaliśmy projekt z Sustainable Fashion Institute (SFI), polską platformą wspierającą marki w budowaniu zrównoważonej przyszłości branży odzieżowej. W ramach pilotażowego projektu SFI pomogło nam w poszukiwaniu efektywnej metody przetworzenia materiałów wielogatunkowych, umożliwiając ich ponowne wykorzystanie jako pełnowartościowych materiałów do produkcji odzieży.
Ograniczenie odpadów tekstylnych
Europejska Agencja Środowiska wskazuje, że w samej Unii Europejskiej wyrzuca się co roku około 5,8 mln ton ubrań. Zaledwie 1% zużytej odzieży poddawany jest recyklingowi w celu wytworzenia nowych tekstyliów. Aby temu przeciwdziałać dbamy, by poziom naszej produkcji był dopasowany do podaży generowanej przez klientów. Pomagają nam w tym nowoczesne technologie opracowane przez nasz zespół ekspertów IT, którzy przy wykorzystaniu data science, uczenia maszynowego oraz sztucznej inteligencji są w stanie prognozować poziom zapotrzebowania na nasze kolekcje.
Dzięki temu ograniczamy ilość zamawianej u naszych dostawców odzieży i minimalizujemy odsetek niesprzedanych kolekcji. Te ubrania, które nie znajdą nabywców w naszych sklepach, sprzedajemy partnerom zewnętrznym do dalszej odsprzedaży na rynkach, na których nie prowadzimy działalności handlowej.
Dużą część ubrań przekazujemy też w formie darowizn rzeczowych osobom potrzebującym. Więcej o naszej działalności charytatywnej znajdziesz na podstronie Fundacji LPP.
Zbiórka odzieży
Linearny model korzystania z odzieży, oparty na krótkim cyklu życia ubrań, z których większość finalnie trafia na wysypisko śmieci, to jedna z bolączek dzisiejszych czasów. Dlatego od kilku lat konsekwentnie prowadzimy działania na rzecz wydłużania życia tekstyliów.
Od 2018 r. zbieramy używaną odzież dowolnych marek, którą przekazujemy osobom potrzebującym. W 2022 r. programem zbiórki ubrań objęliśmy już wszystkie nasze sklepy w Polsce, a w 2023 r. rozszerzymy program o kolejne kraje, w których prowadzimy sprzedaż naszych kolekcji. Sprawdź gdzie możesz dostarczyć używaną odzież.
Dbaj o ubranie
Każdy z nas może przyczynić się do ograniczania śladu węglowego na świecie. Aby wesprzeć naszych klientów w procesie dbania o swoją garderobę, uruchomiliśmy dedykowaną stronę internetową. Dzięki niej pomagamy naszym klientom w zwiększaniu świadomości ekologicznej.
Na stronie uruchomiliśmy też kalkulator emisji, za pośrednictwem którego w prosty i szybki sposób wyliczysz ślad węglowy jaki generuje proces prania, suszenia i prasowania Twoich ubrań. Otrzymasz też wskazówki jakie zmiany wprowadzić, aby mniej obciążać środowisko, a przy tym wygenerować konkretne oszczędności w zużyciu wody i energii.
Materiały
Odpowiedzialna moda zaczyna się już na etapie wyboru materiałów, z których szyjemy nasze kolekcje. Uważnie śledzimy rynek surowców. Sukcesywnie wprowadzamy do oferty certyfikowane i bardziej przyjazne środowisku materiały. Szukamy przede wszystkim takich rozwiązań, które ograniczają wpływ na środowisko najczęściej stosowanych przez nas tkanin i materiałów. W naszych kolekcjach znajdziesz m.in. włókna organiczne, ale także celulozowe wykonane z pulpy drzewnej oraz certyfikowane materiały z recyklingu.
|
UDZIAŁ PROCENTOWY SUROWCÓW BARDZIEJ ZRÓWNOWAŻONYCH |
|||
|---|---|---|---|
| Bawełna | Poliester | Włólna celulozowe | |
| 2021/2022 | 12,03% | 29,35% | 17,11% |
| 2022/2023 | 7,43% | 18,23% | 14,16% |
W 2021 roku dołączyliśmy do grona partnerów Cotton made in Africa (CmiA) – uznanego na świecie standardu dla zrównoważonych upraw bawełny w Afryce. Surowiec oznaczony standardem CmiA to alternatywa dla bawełny konwencjonalnej uprawiana przy poszanowaniu zasad przyjaznych środowisku, czy z zachowaniem odpowiednich standardów pracy farmerów. W porównaniu ze średnią światową, jeden kilogram bawełny CmiA generuje do 13 procent niższą emisję gazów cieplarnianych.
Środki z opłacanej przez nas licencji CmiA przekazywane są na finansowanie szkoleń w zakresie podnoszenia jakości plonów i przyjaznych dla środowiska metod uprawy bawełny, poprawę warunków pracy rolników, a także promocję równości płci i poszanowanie praw dzieci w Afryce.
W 2021 roku rozpoczęliśmy współpracę z międzynarodową organizacją Canopy, której celem jest rozwijanie praktyk biznesowych na rzecz zrównoważonego korzystania z zasobów leśnych. Przystępując do tej inicjatywy zobowiązaliśmy się m.in. do wspierania idei ochrony lasów zarówno w zakresie prowadzonej polityki opakowaniowej, jak i użytkowania bardziej przyjaznych środowisku materiałów pochodzenia celulozowego. Kontrolujemy naszych dostawców pod względem metod pozyskiwania i wykorzystywania materiałów z pulpy drzewnej. W ten sposób chcemy całkowicie wyeliminować prawdopodobieństwo wykorzystywania w produkcji naszych kolekcji surowców pochodzących z zagrożonych lasów, czy z nielegalnego wyrębu.
Zawarliśmy porozumienie z organizacją Otwarte Klatki, w ramach którego zobowiązaliśmy się do rezygnacji z naturalnych futer i przystąpiliśmy do międzynarodowej inicjatywy Fur Free Retailer (Sklepy Wolne od Futer):
• angora – rezygnacja w 2014 roku,
• futra naturalne – rezygnacja w 2016 roku,
• moher – rezygnacja w 2020 roku.
Aktualnie 100% pierza używanego w naszych kolekcjach jest zgodnych z The Responsible Down Standard, który ma na celu ochronę kaczek i gęsi wykorzystywanych do produkcji puchu. Korzystamy także z kaszmiru z recyklingu oraz dziewiczego pozyskiwanego w sposób odpowiedzialny, zgodnie z The Good Cashmere Standard® (GCS), niezależnego standardu zrównoważonego kaszmiru, opracowanego przez Aid by Trade Foundation (AbTF), którego celem jest poprawa dobrostanu kóz kaszmirskich, warunków pracy rolników i ochrona środowiska.
Standardy używane do certyfikacji materiałów
Chcemy być wiarygodni, dlatego tam gdzie to możliwe wybieramy materiały bardziej zrównoważone, posiadające certyfikaty lub dające pewność, że powstały w sposób bardziej przyjazny środowisku.
- GLOBAL ORGANIC TEXTILE STANDARD – Standard dotyczący materiałów organicznych, np. bawełny i lnu, wyznacza obszerne kryteria środowiskowe i społeczne.
- GLOBAL RECYCLED STANDARD – Standard dotyczący tkanin zawierających włókno pochodzące z recyklingu, np. poliestru, bazuje na kryteriach środowiskowych i społecznych.
- ORGANIC CONTENT STANDARD – Standard dotyczący materiałów organicznych.
- RECYCLED CLAIM STANDARD – Standard dotyczący tkanin zawierających włókno pochodzące z recyklingu.
Opakowania
Dokonaliśmy gruntownych zmian, aby zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych powstałych w procesie pakowania, przepakowywania oraz wysyłki odzieży.
Eliminacja jednorazowego plastiku
Od 2017 roku sukcesywnie zmieniamy politykę opakowaniową, z której eliminujemy jednorazowy plastik zastępując go tekturą lub papierem z makulatury bądź tworzywami sztucznymi nadającymi się do ponownego użycia lub recyklingu. Wszystkie te działania w markach Reserved i Mohito pozwoliły nam zmniejszyć wykorzystanie jednorazowego plastiku aż o blisko 1600 ton.
CEL NA 2025 ROK
jednorazowego plastiku
W ciągu ostatnich lat wyeliminowaliśmy jednorazowy plastik z opakowań, w których dostarczamy do naszych klientów zamówienia internetowe:
- Foliopaki z jednorazowego plastiku zamieniliśmy na folię z recyklingu, kartony produkowane z tektury makulaturowej oraz papierowe koperty,
- Plastikowe poduszki powietrzne i folię bąbelkową tradycyjnie wykorzystywaną do zabezpieczania zawartości przesyłki, zamieniliśmy na papierowe wypełniacze z przetworzonej makulatury.
- Wszystkie koperty, w których zamówienia e-commerce trafiają do naszych klientów wykonane są z papieru z certyfikatem FSC, co oznacza, że drzewa wykorzystane do jego produkcji pozyskane zostały ze zrównoważonych źródeł.
- Kartony w przesyłce do klienta zaklejamy wyłącznie papierową taśmą z klejem skrobiowym aktywowanym wodą.
- Wyeliminowaliśmy folię z zawieszek cenowych naszych produktów, a plastikowe żyłki mocujące metkę do odzieży, zastąpiliśmy sznurkiem zabezpieczonym woskiem pszczelim.
Sukcesywnie zmniejszamy też ilość surowca wykorzystywanego do produkcji opakowań. Dopasowujemy ich wielkość do zawartości przesyłki. Optymalizacja wielkości opakowań w praktyce oznacza tez lepsze zagospodarowanie przestrzeni przewozowej firm kurierskich i ograniczanie liczby kursów w transporcie do klientów. Przez to pośrednio ogarniczamy emisję śladu węglowego.
Nasze kooperacje
W 2019 roku jako pierwsza polska firma przystąpiliśmy do globalnej inicjatywy na rzecz gospodarki obiegu zamkniętego w zakresie zarządzania plastikiem – New Plastics Economy Global Commitment. To międzynarodowe porozumienie zainicjowane przez fundację Ellen MacArthur we współpracy z ONZ, którego celem jest całkowita eliminacja plastikowych odpadów niepodlegających obiegowi zamkniętemu.
Polski Pakt Plastikowy to międzysektorowa platforma współpracy firm oraz organizacji branżowych i pozarządowych, zrzeszająca uczestników łańcucha wartości tworzyw sztucznych z obszaru opakowań, takich jak firmy wprowadzające produkty w opakowaniach na rynek i sieci handlowe, po recyklerów i organizacje odzysku. Członkowie inicjatywy dążą do zmiany obecnego modelu wykorzystywania sztucznych surowców w opakowaniach w kierunku gospodarki obiegu zamkniętego.
Powyższe inicjatywy to platformy wymiany wiedzy, know-how i standardów, które pozwalają nam być aktywnym uczestnikiem globalnej walki z problemem odpadów plastikowych. Wszystko po to, by zaradzić globalnemu kryzysowi związanemu z odpadami z tworzyw sztucznych i zanieczyszczeniem u źródła.
Innowacje w polybagach
W coraz większym stopniu zamykamy obieg folii. W czasie transportu morskiego do magazynow nasza odzież pokonuje tysiące kilometrow. Aby zabezpieczyć ją przed wilgocią i uszkodzeniami, rzeczy pakowane są w oddzielne worki foliowe, ktore w branży nazywane są polybagami.
Od 2023 roku wszystkie nowe zamowienia trafiają do nas w workach w 100% wykonanych z odzyskanego polietynelu (rLDPE). Polybagi z magazynow i centrali LPP – wraz z inną zebraną folią – przekazujemy do recyklera, a finalnie wytwarza się z nich worki na odpady.
Wykorzystujemy papier z certyfikatem FSC
Kartony do naszych wewnętrznych operacji, koperty oraz kartony do wysyłki zamowień internetowych, zawieszki cenowe w Reserevd, Cropp, Mohito, House oraz torby zakupowe posiadają certyfi kat FSC.
- W 2023 rok – 100% naszych kartonów będzie pochodziło z recyklingu lub posiadało certyfikat FSC.
- W sklepach stacjonarnych używamy wyłącznie toreb z papieru z recyklingu z certyfikatem FSC.
Standaryzacja opakowań zbiorczych
W ramach projektu Control Tower – platformy usprawniającej zarządzanie łańcuchem dostaw, wdrożyliśmy proces standaryzacji i wzmocnienia kartonów, dzięki temu mozliwe było ograniczenie zużycia opakowań, ponowne ich wykorzystywanie i zoptymalizowanie pakowania towarów. W 2022 roku ponownie wykorzystaliśmy 2156811 kartonów, co przełożyło się na ok. 41 000 zaoszczędzonych przed wycinką drzew.
Produkcja
Proces produkcji ubrań w branży odzieżowej to jeden z elementów mających najistotniejszy wpływ na środowisko. Z tym większą uwagą traktujemy proces planowania zamówień u naszych dostawców.
Dopasowujemy poziom produkcji do podaży generowanej przez naszych klientów. Pomagają nam w tym nowoczesne technologie opracowane przez nasz zespół ekspertów IT, który przy wykorzystaniu data science, uczenia maszynowego oraz algorytmów matematycznych prognozuje poziom zapotrzebowania na nasze kolekcje. Dzięki temu ograniczamy ilość zamawianej u naszych dostawców odzieży i minimalizujemy odsetek niesprzedanych kolekcji.
Równolegle realizujemy program wspierania naszych dostawców we wdrażaniu najlepszych praktyk ograniczających zużycie zasobów naturalnych w procesie produkcji ubrań. Sukcesywnie zwiększamy portfolio naszych partnerów wykorzystujących proekologiczne technologie zmniejszające zużycie wody i energii podczas wytwarzania odzieży.
Bezpieczna produkcja
Zależy nam też na skutecznym eliminowaniu z branży niebezpiecznych substancji chemicznych, dlatego w 2020 roku jako pierwsza polska firma uzyskaliśmy status Przyjaciela Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC). To międzynarodowa inicjatywa, której celem jest globalne ograniczanie śladu chemicznego generowanego przez branżę odzieżową i wyeliminowanie z przemysłu tekstylnego niebezpiecznych substancji. Dostawcy, którzy przyłączyli się do ZDHC realizują produkcję z wyłączeniem substancji chemicznych znajdujących się na liście ZDHC MRSL – to lista zakazanych, niebezpiecznych substancji na bieżąco aktualizowana przez organizację.
Preferujemy współpracę z odpowiedzialnymi i świadomymi klimatycznie zakładami. Im zlecamy większe partie produkcji, co automatycznie staje się dla szwalni czynnikiem motywującym do przystępowania do inicjatywy ZDHC.
W ten sposób mobilizujemy lokalnych przedsiębiorców do przestrzegania bezpieczeństwa chemicznego produkcji, odpowiedzialnego zarządzania środkami chemicznymi i odpowiedniej utylizacji odpadów, takich jak ścieki i wody poprodukcyjne.
Fabryki należące do ZDHC, z którymi współpracujemy, zobowiązane są nie tylko do oczyszczania wody, ale też poprawy jej jakości na tyle, aby sukcesywnie przywracać ekosystem wodny do stanu wyjściowego. W tym celu szwalnie zobowiązane są do cyklicznego poddawania wód poprodukcyjnych analizie fizycznej i biochemicznej.
Jeanologia®
W portfolio fabryk produkujących na nasze zlecenie jeansy, sukcesywnie zwiększamy udział tych, które uzyskały akredytację firmy Jeanologia®, tj. wykorzystują opatentowane nowoczesne rozwiązania technologiczne służące ograniczaniu zużycia wody, substancji chemicznych oraz energii w procesie produkcji i wykańczania produktów denimowych.
Quality Guidebook
Niezależnie od przynależności do ZDHC, LPP do każdego zamówienia przekazywanego do fabryki, dołącza opracowany standard jakości, tzw. „LPP Quality Guidebook” .
Zawiera on szczegółową listę środków chemicznych zakazanych w produkcji kolekcji oraz wykaz dopuszczalnych stężeń innych substancji kompatybilnych z wymogami unijnymi zawartymi w rozporządzeniu REACH2.
Poprawa bezpieczeństwa i warunków pracy
Od 2013 roku jesteśmy aktywnym członkiem organizacji Accord (obecnie International Accord). Za jej pośrednictwem monitorujemy poziom bezpieczeństwa pracy szwalni w Bangladeszu, w których produkowane są nasze kolekcje. Zachęcamy do zapoznania się ze szczegółowym opracowaniem podsumowującym ostatnią dekadę naszych działań na rzecz poprawy bezpieczeństwa i warunków socjalnych w zakładach naszych dostawców.
Regularnie poddajemy fabryki audytom zewnętrznym, ale również kontroli dokonywanym przez audytorów na stałe zatrudnionych w naszym biurach w Gdańsku i w Dhace. Weryfikujemy poziom bezpieczeństwa konstrukcji budynków szwalni, rozwiązań elektrycznych i zabezpieczeń przeciwpożarowych.
W 2023 roku jako jedyna polska firma odzieżowa dołączyliśmy do sygnatariuszy porozumienia International Accord Pakistan działającego na rzecz poprawy bezpieczeństwa i warunków pracy w zakładach produkujących odzież w Pakistanie.
Dodatkowo w 2022 roku przystąpiliśmy do amfori BSCI – międzynarodowego stowarzyszenia działającego na rzecz bardziej transparentnego i zrównoważonego handlu.
Za jego pośrednictwem prowadzimy szczegółowy monitoring fabryk, z którymi pracujemy lub rozważamy rozpocząć współpracę. Dzięki temu eliminujemy z naszego otoczenia te zakłady, które nie zapewniają swoim pracownikom godnych warunków pracy i życia.
Kodeks Postępowania LPP
Podejmujemy współpracę wyłącznie z fabrykami, które zobowiązały się przestrzegać „Kodeksu Postępowania LPP” – dokumentu określającego nasze wymagania uwzględniające zapisy konwencji Międzynarodowej Organizacji Pracy i Powszechnej Deklaracji Praw Człowieka, a także zobowiązującego dostawców do bezwzględnej dbałości o środowisko naturalne. Zasady opisane w Kodeksie obejmują m.in.:
- konieczność posiadania polityki wynagrodzeń i warunków formalnych zatrudniania,
- bezwzględny zakaz zatrudniania dzieci,
- dobrowolność pracy,
- wolność zrzeszania się,
- równość traktowania wszystkich pracowników,
- standardy bezpieczeństwa i higieny pracy.
BUDYNKI PRZYJAZNE ŚRODOWISKU
Dążymy do ograniczania naszego śladu środowiskowego nie tylko poprzez zmianę procesów produkcji czy wyboru surowców do tworzenia kolekcji LPP. Dbamy też o to, aby nasze biura, sklepy i infrastruktura magazynowa w coraz większym stopniu wypełniały standardy zrównoważonego budownictwa i generowały coraz mniejszy ślad węglowy.
Sklepy
Od 2020 roku prowadzimy specjalny program mający na celu zwiększanie efektywności energetycznej naszych sklepów. W tym celu sukcesywnie uruchamiamy w kolejnych salonach system telemetrii, pozwalający na precyzyjny monitoring i zarządzanie energią elektryczną. System umożliwia zdalny nadzór oraz szczegółową analizę zapotrzebowania i zużycia energii przez poszczególne instalacje oraz urządzenia w salonach.
Aby generować mniejszy ślad węglowy i ograniczac zuzycie energii, podjęliśmy decyzję o całkowitym wyłączaniu klimatyzacji oraz oświetlenia sali sprzedaży, zaplecza i witryny w naszych sklepach w dni wolne od pracy oraz w nocy. W godzinach otwarcia salonu pozostawiamy nastawy klimatyzacji w automatycznym trybie pracy w granicach temperaturowych pomiędzy 20 i 22 °C.
Z chwilą zamknięcia sklepu, na czas pozostawania w nim personelu, wyłączamy 70% oświetlenia, które następnego dnia załącza się automatycznie bez ingerencji obsługi sklepu.
Racjonalizujemy również zużycie energii przez wielkoformatowe ekrany LED, dlatego włączamy je centralnie dopiero na 15 minut przed otwarciem sklepu i wygaszamy zaledwie 30 minut po zamknięciu.
W dwupoziomowych salonach instalujemy schody ruchome z czujnikami ruchu, które zwalniają w momencie, gdy nie są używane.
OZE
Tam, gdzie mamy taką możliwość, korzystamy z energii pochodzącej z odnawialnych źródeł (OZE).
Ważnym krokiem w tym kierunku była m.in. umowa jaką podpisaliśmy w 2021 roku na budowę na nasze potrzeby farmy wiatrowej. Dzięki niej od 2023 roku duża część naszych obiektów biurowych, a także Centrum Dystrybucyjne w Pruszczu Gdańskim i Brześciu Kujawskim zaopatrujemy w energię wiatrową. Docelowo zasilaniem tym objęta będzie także część naszych salonów w Polsce. Umowa z firmą FIGENE jest jednym z największych kontraktów PPA (Power Purchase Agreement) na energię odnawialną w Polsce. Firma zbudowała dodatkową farmę wiatrową na potrzeby realizacji współpracy z LPP. Umowa podpisana jest na 10 lat z możliwością przedłużenia o kolejne 5 lat. Równolegle implementujemy rozwiązania solarne.
Infrastruktura magazynowa
Chcemy, aby do 2023 roku wszystkie nasze nowe obiekty budowlane objęte były certyfikacją BREEAM lub LEED.
Centrum Dystrybucyjne Brześć Kujawski
Ważnym punktem w optymalizacji działania obiektów logistycznych LPP jest ograniczanie ich wpływu na środowisko. Magazyn w Brześciu Kujawskim znajduje się obecnie w trakcie certyfikacji zrównoważonego budownictwa w systemie BREEAM. Obiekt wyposażono m.in. w system rekuperacji w pomieszczeniach biurowych, który pozwala na odzysk nawet do 95% ciepła.
Dzięki zainstalowaniu na dachu paneli fotowoltaicznych o łącznej mocy 1,5 MW i powierzchni ponad 7 tys. m2, budynek zasilany jest energią odnawialną. LPP przywiązuje dużą wagę do komfortu pracowników, dlatego już na etapie projektowania centrum dystrybucyjnego, jednym z priorytetów było zapewnienie najkorzystniejszych warunków pracy. Optymalizacja instalacji oświetleniowej, grzewczej, klimatyzacyjnej oraz wentylacyjnej dzięki zaawansowanemu systemowi BMS, a także szerokie korytarze i przeszklenie magazynu to tylko niektóre z dostępnych udogodnień.
Magazyn e-commerce w Jasionce
Nowy obiekt spełnia wymagania certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent, dzięki czemu gwarantuje komfort użytkowania oraz wydajności, uwzględniając jednocześnie rozwiązania wspierające ochronę środowiska. Obiekt o łącznej powierzchni 69 tys. mkw. została otoczona łąkami kwietnymi oraz nasadzeniami drzew i krzewów, a przestrzenie magazynowe w 30 proc. posiadają dostęp światła naturalnego. W budynku zastosowano też specjalistyczne systemy pozwalające na obniżenie zużycia wody o min. 65 proc.
Wybór lokalizacji i zastosowane rozwiązania pozwalają nie tylko na ograniczenie oddziaływania obiektu na otoczenie, w tym dodatkową redukcję emisji CO2. Już na etapie tworzenia projektu uwzględniono wpływ na samopoczucie i zdrowie jego użytkowników. Instalacje oświetleniowe, grzewcze, klimatyzacyjne i wentylacyjne zostały zoptymalizowane w taki sposób, by zapewnić komfort pracownikom. Również z tą myślą na terenie magazynu wprowadzono szereg udogodnień, w tym doprowadzono bezpośrednio dwie linie autobusowe.
Magazyn e-commerce w Pruszczu Gdańskim
Obiekt będący obecnie w trakcie certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent, zaprojektowano i wyposażono m.in. w technologię BMS pozwalającą na obniżenie kosztów eksploatacji i ograniczenie negatywnego wpływu obiektu na środowisko. System automatycznie steruje energią elektryczną, oświetleniem, wentylacją i ogrzewaniem, a także ogranicza zużycie wody.
Na terenie otaczającym obiekt, rozplanowano także tereny zielone i łąki kwietne.
Biura
Biura LPP w Krakowie i w Gdańsku to budynki przyjazne środowisku z wieloma udoskonaleniami w zakresie ograniczenia zużycia energii.
Siedziba krakowskiego oddziału LPP oraz nowy budynek biurowy w Gdańsku spełniają wymogi certyfikacji BREEAM.
Zastosowaliśmy w nich rozwiązania takie jak m.in. system BMS redukujący energochłonność urządzeń, system rekuperacji powietrza czy szkło niskoemisyjne w oknach, których rozmiary i umiejscowienie pozwalają na maksymalne wykorzystanie światła dziennego.
Uruchomiliśmy system wspólnego użytkowania samochodów CarSharing, w oparciu o aplikację dostępną dla pracowników centrali.
Pełen raport za 2022/23 rok znajdziesz tutaj:
Pobierz raport